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旋片式真空泵能力下降理论分析以及维修相关知识[一]、旋片式真空泵能力下降理论分析
由于中都含有一定量的水蒸汽，所以旋片式真空泵工作时所抽除的气体多是某些可凝性气体和气体的混合物。这种混合气体在泵内被压缩排气的过程中，如果可凝性气体的分压力超过了泵温下的饱和蒸汽压，那么它们就会凝结并与泵油混合，随油一起循环。当它们返回到高真空端时又重新蒸发变成蒸汽。随着泵的运转，凝结物不断增加，使泵的真空和抽速降低。当抽除的气体中湿度较大时，泵油的污染很加严重，使泵的密封、润滑和冷却性能变差，以至于经常需要换新油。
[二]、旋片真空泵的维修相关知识
旋片真空泵在使用一段时间后就可能会出现一些故障问题，比较常见的就是真空度下降、密封处漏油、旋片真空泵转动停滞等情况，甚至还可能出现“卡死”、生锈和大的撞击声、旋片真空泵腔内落入硬物划伤旋片真空泵腔、造成旋片真空泵过热等异常现象，这时候一定要对旋片真空泵进行拆洗。其步骤为：
(1)断电，将旋片真空泵从真空系统上卸下。
(2)用重力法或加压法将脏油放出并收集起来，避免污染环境；
(3)卸下皮带、皮带轮积键(双级旋片真空泵包含皮带)；
(4)先拆低真空端，取下后端盖，再取出低真空转子、旋片及弹簧等；
(5)将前端盖拆下，取出高真空转子、旋片及弹簧等；
(6)取下视镜、排气阀、排气盖等；
(7)将所拆下的金属零件用汽油清洗干净，并用酒精脱水。橡胶零件可用15%的氢氟化钠水溶掖煮沸去油。对有毛刺或生锈的零部件.可用油石或金相砂纸轻轻地研磨，以去除锈斑和毛刺。清洗后的零部件烘干；
(8)装配时，先装后级，将弹簧、旋片托起装入转子内，然后放入旋片真空泵腔.装上前端盖.再装定位销.均匀对称地拧紧螺钉。装配后.应保证转动灵活、均匀。装好前级转子及后端盖后，再装排气阀(排气阀片应贴紧阀座)及其它件，如气镇装置等。
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